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高温风机的常见故障的诊断与处理
发布时间:【2020-06-30】 

  1 风机的振动

  振动超标是热风机运行中最常见的故障,是影响风机安全运行及工厂正常生产的重要因素。导致风机振动的原因很多,常见的原因:转子失衡、系统对中不良、松动、动静件摩擦、滚动轴承故障、转子弯曲、共振、电机故障引起风机振动等。

  1.1 热风机转子失衡的原因及处理方法

  转子失衡是导致风机振动超标的最常见原因。单纯的四平鼓风机转子失衡振动特征很明显,其表现:(1)波形近似正弦波;(2)频谱图中,谐波能量主要集中在基频。由于烧结厂、球团厂的工艺热风机工作环境特殊,导致风机转子失衡的因素也相对复杂。球团厂热风机转子失衡的常见原因及处理方法见表1。

  1.2 其他几种常见振动故障的简单判断方法见表2。

  2 轴承温度高

  四平鼓风机轴承温度高也是热风机运行中常见的故障,其原因很多,但对高温风机而言,主要包括6个方面:

  (1)轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大。这主要是轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重,需要更换;

  (2)润滑油量不足或过量。热风机多为循环油润滑,润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,一般稀油站的供油压力为0.15~0.2MPa,供油温度不超过40℃。应定期清洗油过滤器。同时,进油管和回油管距离机壳不宜太近,避免环境温度的辐射影响油温;

  (3)润滑油变质或牌号不对,粘度太低或太高。

  一般四平鼓风机的高温风机的润滑油最好半年更换一次,且牌号以32#或46#为宜(或严格按设备说明书要求选择润滑油);

  (4)环境温度太高。高温风机的轴承座温度随环境温度的波动较大,工艺操作上的不稳定导致风温不稳定,从而影响轴承座温度是经常碰到的问题;

  (5)安装误差。两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差,造成非定位端轴承座端盖与轴承外环间隙太小,主轴受热膨胀后,轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热;

  (6)轴承外圈转动与轴承箱内孔摩擦。

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